真空封管機的工作流程是:上管—對標—灌裝—加熱—封尾—切尾—出料。采用內(nèi)加熱裝置,銅制加熱頭,配合低溫水冷卻,效率高封口速度快;配合內(nèi)加熱裝置使用,封口效率高,封口牢固美觀。廣泛應(yīng)用于化妝品、輕工(日用化工)、制藥、食品等行業(yè),用于企業(yè)產(chǎn)品選以軟管為包裝容器,該設(shè)備可將油膏、乳膏、凝膠劑或粘度流體等物料灌裝之軟管內(nèi)部,然后對軟管尾部熱熔壓合并打印字碼,同時修剪整形,制出產(chǎn)成品。適用于牙膏、洗面奶、消毒凝膠、藥膏、護手霜、美術(shù)顏料等軟管灌裝。
真空封管機清潔及注意事項:
1.每次運用結(jié)束當即清潔儀器,懸掛標識,并及時填寫運用記載。
2.吸料閥和出料閥的閥芯上不得有殘料,需求定時清潔,不然會影響灌裝精度。
3.用細軟布擦洗作業(yè)臺外表污跡、塵垢目測無清潔劑殘留,用清潔布擦干。
4.決不行在設(shè)備作業(yè)過程中接觸各作業(yè)部件,以防發(fā)生意外;
5.調(diào)理計量后要鎖緊螺母;
6.設(shè)備作業(yè)過程中如有異呼應(yīng)當即中止作業(yè),待查清緣由后方可開機。
真空封管機工作原理:把待灌裝的軟管整齊放置在大容量的軟管料倉上,通過自動送管裝置,軟管經(jīng)整列后,自動插入定位模內(nèi),定位模隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,分別停留在不同的工位上。將需要灌裝的膏劑投入可封閉的錐形料桶內(nèi),通過與料桶直接相連的柱塞式定量灌裝閥,準確自動地注入,間歇停留在灌裝工位上的軟管內(nèi),大盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動,將已注有膏劑的軟管迅速帶到不同的封尾工位上,各工位的機械手立刻將管尾封住。通過調(diào)節(jié)容量調(diào)節(jié)表可獲得不同的灌裝容量,通過更換不同的機械手可完成鋁管等金屬管的兩折邊、三折邊、馬鞍形折邊等不同的折邊形式,全塑管、復(fù)合管的熱封尾工作。封尾完成后,打字碼機械手自動將生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號等字碼打印在管尾上,經(jīng)自動出管結(jié)構(gòu),成品管被自動送入盛管容器內(nèi)。